在锅炉炉膛内布置水冷壁管的循环流化床锅炉,普遍产生水冷壁管磨损。磨损程度(速度)因不同设计的炉型、燃烧煤种、燃烧调整等因素有关,有些磨损是相当严重的。人们都在采取办法,试图对磨损进行有效控制,以提高循环流化床锅炉运行的安全稳定性和经济性。近些年,热喷涂技术在我国发展很快,防磨喷涂在各个行业都得到了广泛应用,锅炉受热面四管防磨喷涂得到关注。在循环流化床锅炉水冷壁管防磨方面,有的锅炉制造厂家制造锅炉时,在水冷壁管常出现的磨损部位预先喷涂金属**层,有一定防磨效果,但是在锅炉运行中,磨损经常**出了锅炉制造厂家预先喷涂范围;有的生产企业在锅炉水冷壁管磨损时更换新管,新管先在炉外喷涂再安装。在炉外喷涂,喷涂方式和喷涂设备选择空间大,施工条件相对较好,容易得到好的喷涂质量,但是确定换管的难度大,容易浪费,施工不便,工期拖长;而采取在炉膛内直接喷涂水冷壁管的方法,可不必割管,施工面积可大可小,施工省时方便,耗费小,给生产企业带来了很大的便利。但是炉内喷涂限制了喷涂条件,使有些高质量的喷涂方法由于设备和场地的限制,无法进入炉膛内喷涂。众多热喷涂方法和热喷涂设备中,方便进入炉膛内喷涂的,目前只有火焰喷涂和电弧喷涂,并且一般炉内喷涂面积不大。因此一些有实力的大型做热喷涂的企业,往往把眼光盯在**的热喷涂设备和承揽大利润热喷涂业务上,这就限制了炉内水冷壁管直接喷涂技术的研究与提高。这些年一直很少看到炉膛内直接喷涂的技术报道和经验资料。我公司在某电厂220t/h、130t/h、75t/h共8台循环流化床锅炉水冷壁管磨损引起的泄漏、爆管的不利影响,曾在不同炉型上进行过改造、燃烧调整、加防磨护瓦、增添浇注料、以及在炉膛内直接喷涂金属**层等方法做防磨尝试。经过摸索,